1、速率：轉速比與入料總流量的關聯在相對的范疇內是線形的。小于或高過此范疇，線性相關將產生變化，危害材料的精確加上。
2、材料翻轉機：針對易被橋接的材料，料倉應配置有材料翻轉機，使拱開裂。斷拱組織可與擠出機螺桿獨立設定或與擠出機螺桿融合設定，關鍵考慮到材料特性、工作中速率等要素。
3.布氏漏斗：料倉設計方案應考慮到減少給料擠出機螺桿的工作壓力，留意時提升緩解壓力組織，以提升 給料精密度。
4.出了解運輸：若進料口與氣力輸送系統管路相接，則在設計方案本身、密封性及明確有關主要參數時，應考慮到吸進或吹氣檢查、氣力輸送系統工作壓力等要素。為了更好地降低氣體工作壓力對振動給料機精que上料的危害。
5。防腐劑及主流程追蹤：一部分主流程物料轉變很大，需隨主流程物料轉變。空氣流量計能夠加上到流行物料中，數據信號能夠傳送給控制板，控制板能夠更改擠出機螺桿入料量，使防腐劑與流行物料的占比動態性一致。
許多 生產廠家采用201不銹鋼材做為食品類不銹鋼星型卸灰閥的原材料。盡管201材料的物理性能和304類似，加上現階段中國對不銹鋼的了解存有一定的錯誤觀念，覺得要是帶帶磁的不銹鋼都并不是不銹鋼，而201和304生產加工之后都能夠沒有帶磁，這就促長了中國很多201不銹鋼在食品級不銹鋼星型卸灰閥的應用。

嚴格意義上來說因為201材料里邊的Mn成分很高，在食品類物質根據時、特別是在在食品類物質加溫應用全過程中會不利于身心健康的原素正離子進行析出，一般出口美國、歐州那里的商品都務必有食品衛生安全驗證，現階段較為權威性的驗證有ROHS，LFGB匯報，201不銹鋼材料的星型卸灰閥是過不去這類檢驗的。當今我國十分注重食品衛生安全，達標的食品級不銹鋼不銹鋼星型卸灰閥是食品衛生安全的確保，星型卸灰閥的應用不僅在化工廠等行業，食品類物質的運用也十分普遍。
1.在應用全過程中，如機器設備出現沿軸徑透風、漏灰等狀況，可牢固脫料蓋就可以。
2.卸料器在運送及安裝全過程中，應維持穩定度、防止撞擊、以致導致罩殼開裂形變等。
3.機械設備在交付使用后6-10個月內，傳動系統及滾動軸承構件應填補或拆換植物油脂，若在工作溫度高，濕冷或空氣中塵土過少時，盡可能減少換機油時間。
4.在運行全過程中，防止因物料顆粒大，粘接力賽跑強造成的機器設備超重運行，或除塵設備中遺貿臟東西導致的機器設備卡住或電動機短路故障造成 機器設備或毀壞，提議客戶立即栓查并改裝過壓保護設備。　
5.卸料器輸出軸與鍵入軸與其他零件零配件時，不允許立即捶擊、防止毀壞。