大中小型高爐煤氣干式除塵器設備，具有節約水資源、生態環境保護和節能環保等顯出優勢，早就在越來越多的煉鐵高爐上應用。液化石油氣干式除塵器設備重要包括過濾系統、反吹風機系統、溫度全自動自動控制系統、排灰和粉塵運送系統以及液化石油氣壓力全自動自動控制系統。一般來說，各家鋼鐵企業的具體系統流程與上述流程一些區別。比如，某一鋼鐵企業的干式除塵器設備，取消了中間灰倉，布布袋除塵器灰倉與輸灰管道，中間的連接 管路工程施工一臺手動球閥、非標準星型卸料器（氣動球閥）和一臺手動球閥。
在這個系統中，企業內部一般把卸灰操作步驟中，務必打開的閘閥稱作卸料器。這類閘閥開啟常常，化學物質為磨損性強的變小乙炔氣體和除塵灰，因而運用周期時間短，設備故障率高。某公司的卸料器使用期僅為三個月左右，重要常見問題就是油道板破孔、密封性副和圓球損壞。由于卸料器的高設備故障率，許多 企業都是會不斷嘗試選用各式各樣抗磨損閘閥，而求提升使用壽命。
原文中在此刻這一位置上運用的閘閥進行一一詳解，分析她們的優勢與劣勢，而求為提高非標準星型卸料器門的使用壽命做出貢獻。
一、圓頂閥
圓頂閥是克萊德氣力輸送系統系統軟件公司的發明專利。它的很大 特點在于擁有 一個中空的可以加油打氣的密封環。在閘閥開啟時，密封環瀉氣，與閘閥圓球解決碰觸，接著圓球轉動，閘閥進行開啟；在這兒整個過程中，密封環與圓球無碰觸無毀壞。在閘閥關閉時，密封環加油打氣，與圓球緊密聯系碰觸，進行密封性。
圓頂閥的優點重要有三點：
1、加油打氣的密封環可對圓球的一部分毀壞進行賠付，進行長壽命。
2、由于密封環在毀壞泄漏后會無法保持密封環內壁的壓力，從而可以依據檢測密封環內壁壓力的變化獲得 密封環毀壞的狀況。
3、可塑性的可膨漲密封環可以凹痕原料細顆粒物，避免 了由于壓差作用原料細顆粒物造成拖拽，對髙壓閘閥和密封環的毀壞。

圓頂閥的重要缺點有二點：
1、不耐磨損。在密封環瀉氣的一瞬間，閘閥兩側的壓力差促進粉塵乙炔氣體迅速依據密封環與圓球的窄小室內空間設計，粉塵乙炔氣體毀壞圓球和密封環。密封環雖都是由耐磨損抗壓強度高制成，但是耐磨損抗壓強度高韌性低，不抗灰塵的毀壞，從而很容易被打磨拋光微孔板造成 漏汽而導致 密封性失效。
2、不能應用于高溫工作中情況。中空硅膠圈耐高溫特點差，對于化學物質溫度超出一百℃的工作中情況，如發電廠加熱爐家用節電器出來的煤灰，圓頂閥不能運用。
二、抗磨損閘閥
抗磨損閘閥是在液化石油氣干式除塵卸灰工藝流程上廣泛的一種閘閥。它的結構與一般的閘閥區別并不算太大，也是有便攜式和浮動式的二種。它與一般閘閥的重要區別在于原材料。抗磨損閘閥的圓球和髙壓閘閥的主體原材料是抗磨損金屬復合材料，或者表面采用抗磨損處理，不銹鋼板或亞音速火焰噴涂碳化鎢等。
抗磨損球閥結構簡單，生產加工很容易，專業性健全，價格較低。能夠生產加工的制造商很多，對于經銷商來講選擇室內空間大。
抗磨損閘閥的缺點重要有三點：
1、由于抗磨損金屬復合材料或者抗磨損涂層的抗壓強度與灰塵抗壓強度比，還是較差，此外僅限表面處理工藝專業性的專業能力表面硬化層較薄，從而導致 抗磨損閘閥耐磨性能較差；在常常開啟的卸灰工藝流程，運用周期時間短。液化石油氣干式除塵器設備卸灰工藝流程，一般一般抗磨損閘閥的使用期僅三個月，長的半年左右。
2、閘閥在啟閉整個過程中，圓球與密封性副碰觸時間較長，促進圓球與密封性副導致一定的摩擦，從而加速了圓球和密封性副的磨損失效。
3、圓球與油道板正中間存在空隙。很多廠家生產的抗磨損閘閥由于生產制造專業性和生產工藝的不足，經常導致 這類空隙里進入細微的細顆粒物，導致 圓球轉動卡滯，甚至不能關閉立即。